一.植筋工程设计要求

1在植筋锚固胶粘剂作业条件下，植筋工程设计技术参数参见“植筋工程设计技术参数表”所示。

2本工程植筋锚固用胶粘剂安全性能指标选用应符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB 50550—2010、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367—2006中的“A级胶”要求。

3本工程植筋钢筋型号、规格、数量及作业部位等具体设计要求参见设计图纸。

二.植筋工程材料要求

1植筋用胶粘剂

根据设计要求，本工程植筋锚固用胶粘剂安全性能指标选用应符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550—2010、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367—2006中的“A级胶”要求。

植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查，同时应按《建筑结构加固工程施工质验收规范》GB SOHO—2010的要求，对其钢-钢拉伸抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结 强度、耐热老化性能等3项重要指标及不挥发物含量进行见证取样复验，质量检验结论符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550—2010、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367—2006 “A级胶” 性能指标规定。

胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。

全面了解胶粘剂产品说明书的内容。根据胶粘剂产品的不同，一般，胶粘剂运输和贮藏温度宜介于 5℃〜25℃之间，存放于干燥避光的环境中，胶粘剂最佳施工温度15℃〜25℃。根据施工温度的变化， 通过试验可适当增减固化剂用量达到匹配要求。

植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场渗入。

2植筋用钢筋

本工程植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和《钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007的规定。

植筋用钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用。

由总包单位提供的植筋用钢筋应具有出厂合格证、出厂检测报告和进场复试报告。

植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。

植筋用钢筋端部按锚固长度及部位采用钢丝刷或除锈机逐一除锈，直至将钢筋表面打磨出金属光泽，且无任何悬浮物为止，不得有遗漏部位。除锈长度大于埋设长度50mm左右。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面要求除锈均匀干净。植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。将经过除锈处理的钢筋用蘸有丙酮的棉纱、毛刷清洗1遍，按类别标志，置于干净的环境分类码放待用。

植筋焊接应在注胶之前进行。若个别钢筋需要在注胶之后焊接，则施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于20d，且不应小于200mm。在施焊的同时，把用冰水浸溃的多层湿巾包裹在植筋外露段至孔洞顶面，以利降温、散温。

3当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。

三.植筋工程施工机具

1电锤，两相电源220V。适用于小孔径、水平作业钻孔用。

冲击钻，三相电源380V。适用于大孔径、垂直作业钻孔用。

2根据设计要求的植筋成孔孔径与深度选择相应规格的钻杆。钻杆直径符合钻孔直径，一般比所制钢筋直径大4〜6mm。钻杆长度应能满足钻孔深度。

3配胶用低速搅拌器。